720螺旋钢管能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋钢管在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞，这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了此种的生产效率高；生产时间少，节省了换焊条的时间；焊接条件干净无飞溅，节省了清理的时间；焊缝质量高。

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。碳钢螺旋钢管主要应用在排水供水工程，流体液体，固体输送管道。在城市建设和市政工程中应用比较广泛。主要的出口国家有东南亚，欧美，西亚，北非等。

厚壁埋弧焊管一般指的是钢管的厚度在10mm以上的都称之为厚壁埋弧焊管。埋弧焊通常是全机械化或全自动化的操作过程，但它也能进行半自动化操作，可以机焊和人工焊相结合。该工艺产生的电流密度非常高，焊剂层防止了热量的快速散失，并将其集中在焊接区域内。影响厚壁埋弧焊管的主要参数电流、电弧电压、焊接速度、熔深以及焊缝熔敷金属化学成分。厚壁埋弧焊管在造船，锅炉，化工容器，桥梁，起重机械，冶金机械制造业，海洋结构，核电设备应用比较广泛。埋弧焊的英文标识为SAW,直缝埋弧焊钢管的简称为LSAW,螺旋埋弧焊钢管为SSAW。也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被广泛采用着。螺旋钢管的生产能体现出的优势。一台螺旋焊管机组的生产量相当于5-8台直缝焊管设备，如何使多台卷管设备生产线都能够达到同一制作标准，即按统一的生产工艺规范和质量保证体系生产以满足焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工。 采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的稳输送，采用外控或内控辊式成型，采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制，内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。