为实现大直径螺旋钢管的外径检测，并测量截面的多个点，采用大直径测径仪进行检测。为实现多规格螺旋钢管的外径尺寸检测，采用间距可调双头技术实现大直径螺旋钢管的在线检测，配备软件系统计算周长值。大直径测径仪系统主要包括测径仪、光传感器、控制柜、工控机、显示器LED由显示屏、声光报警器等组成。

测径仪测量的钢管外径范围很大，因此采用间距可调测头布置形式。发射镜头和接收镜头安装在直线导轨滑块上(如图2所示)。安装下测量头的线性导轨滑台较小，其作用是调整托辊上不同直径钢管支撑时钢管下边缘的高度差异；安装上测量头的线性导轨滑台较大，两组测量头之间的间距主要根据钢管规格进行调整。伺服电机驱动直线导轨滑台，可调节上测头与下测头的间距。间距调整的原则是将两组测量头的中心距调整到钢管外径的标称尺寸。因此，如果钢管在旋转过程中有偏心旋转或摆动，只要摆动范围不超过30mm均可正常测量。

为了满足每个截面至少测量1000个点的要求，钢管在测量直径时旋转。当钢管行走到测量位置时，旋转支架顶起，驱动钢管旋转。系统开始和停止测量信号由光纤传感器发送，用白色标记笔在钢管外壁的相应位置画线，然后启动辊旋转。

当钢管上的白色标记旋转到光纤传感器检测位置时，系统开始测量；当白色标记再次旋转到光纤传感器检测位置时，系统停止测量。

系统将根据一周内测量的直径积分计算钢管的外圆周长。在计算周长时，过滤钢管焊缝部位局部突变的直径尺寸系统，以免影响计算结果的准确性。

根据钢管的旋转速度，确定各检测位置大直径直径测量仪的测量时间。直径测量仪的测量频率为500次/秒。因此，钢管的旋转速度不需要太慢。建议将最小直径钢管的旋转速度设置在2~3秒内，以确保每根钢管的直径超过1000个。检测完成后，系统将自动筛选(删除焊缝异常直径)，计算钢管的最大直径、最小直径、椭圆度和积分周长。声光报警器或椭圆度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。同时LED从绿色到红色或黄色，显示屏和软件界面的色或黄色。

螺旋钢管在线检测采用大直径直径测量仪，实时显示测量数据并进行分析。它是一种高质量的在线检测设备。大直径直径测量仪的使用可以监测钢管的质量，不仅限于螺旋钢管，还可以测量各种大直径管道。

看完这篇文章，你对螺旋钢管的测量有什么想法或建议？虽然在文章底部留言或私人信息，但有些信息在这里没有显示，无法及时回复。小编将尽最大努力与您交流和分享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度和外径的自动测量设备可以在下面留言。