采用小尺寸模型可避免应力腐蚀、热裂纹和变形，焊接电流比高碳钢低20%。直流反向连接，以确保电孤点燃。短弧焊接策略应慢慢停止孤独，加充电坑，最后焊接接触材料表面。多层、高层焊接时，应控制虚梁温度，焊接后可采用强制水冷。槽外无弧线，电线接头应正确连接。焊缝变形只能通过冷拔来修正。

氩弧焊：直缝钢管氩弧焊。铝合金构件不易燃烧，连接指数高，焊接成型性好，无渣壳，表面光滑。目前手工钨极氩弧焊市场主要采用氩弧焊机焊接0.5~3mm厚钢板。电极的成分通常与焊接部分相同。纯氩的工业生产通常用于保持蒸汽。在焊接过程中，必须尽可能加快速度，以防止横向晃动。厚度超过3mm氩弧焊可用于不锈钢材料。MIG电弧焊具有输出率高、焊接热危险小、焊接变形小、耐腐蚀性好等优点，便于自动化技术的实际操作。

气焊：由于配合能力强，可用于焊接各种室内空间部件。对于一些直接焊接的钢管构件，如薄板结构、薄壁管等。，气焊有时可能不耐腐蚀。为防止超温，超声模具一般小于同厚度的高碳钢焊机。气割火焰采用中性火焰，焊条根据焊接材料的成分和特点选择，气割粉采用气体剂101，电焊采用留焊法。焊接时，焊枪顶部与焊接材料的倾斜度应为40~50°，火焰芯距离熔池约2mm，焊条顶部应与熔池接触。当火焰沿熔池移动时，焊枪不能水平摇动，因此焊接应更快，最终断裂应最小化。

埋弧焊：埋弧焊适用于中等水平薄、左右直缝焊接钢管板。埋弧焊机输出速度快，焊接性能价格比高，但容易导致铝合金元素和残渣分析。

手工焊接：手工焊接是一种非常常见和方便的焊接技术。根据金属电极和钢件之间的间隙大小，每个人都可以调整电弧长度。此外，金属电极作为电弧颗粒载体的焊接原料。

这种直缝焊接钢管的焊接工艺相对简单，基本上可以用于所有原材料的焊接。户外应用，即使在水下，也有很好的适应性。大多数直流焊机可采用钨极氩弧焊。

在电极焊接中，电弧长度必须由每个人决定：如果电极和钢之间的间隙发生变化，电弧长度也可以发生变化。直流焊接也可作为弧粒载体和原材料的添加。

这取决于皮肤的厚度和组成。钛电极易于焊接，光滑、美观、大方。此外，电极也很容易取出。电极储存时间长，必须再次烘烤。