直缝钢管是一种垂直平行于焊缝和钢管的钢管，一般分为公共焊接钢管、薄壁焊接管、变压器冷却油管等。直缝钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展迅速。螺旋焊接管的强度一般高于直缝钢管。管径大的焊接管可以用窄方坯生产。不同管径的钢管可以在相同的方坯宽度下生产，但与相同长度的直缝管相比，焊缝长度分别提高了30%和100%，生产速度较低。

直缝钢管预焊质量：预焊质量包括接缝质量和焊缝质量。

1.接缝(即成型缝)无错边或错边小于规定值，一般规定错边量≤最大不超过钢板厚度的8%1.5mm。

2.为保证焊缝具有适当的熔化深度和熔化透量，不仅要保证焊接后无裂纹、无燃烧现象，还要控制焊缝高度，不影响外部焊缝的残余高度。

3.焊缝连续，成型良好，以保证最终的外焊质量。

4.焊缝背面无焊接偏差、气孔、裂纹、夹渣、烧穿、焊接肿瘤等缺陷。1mm。

5.无电弧烧伤，飞溅小，不影响管槽端部和表面质量。

6.焊缝与母材相匹配，焊接金属的理化性能符合质量要求。

直缝钢管焊接要点：

制造大口径直缝焊管的成型方法包括排辊成型方法（CFE），UOE成型法，CE成型等，对于大多数成型方法，最后一道工序都是在焊后对管坯进行全长膨胀，以提高焊接钢管的形状质量，扩径已成为大口径直缝焊管生产中保证成品管质量的重要工序。扩径是利用液压或机械手段，从钢管内壁施加力，使钢管沿径向向外扩张的一种压力加工技术。机械方式比液压方式简单高效，采用了国际上几种大口径直缝焊接控制管道的扩径工艺，机械扩径是利用扩径机末端的分段扇形块沿径向扩张，使管坯沿长度方向逐级实现整个管长的塑性变形。

1、这是最初的圆形阶段。直到所有风扇块都与钢管内壁接触，风扇块才打开。此时，钢管中圆管的半径在台阶尺寸范围内几乎相同，钢管已初步完成。

二、名义内径阶段。扇形块从前部开始，直到达到要求的位置，这是成品管的周向位置。

3、弹性恢复补偿阶段。在第二阶段，风扇块将进一步减少，直到达到所需位置，即工艺设计要求的弹性前钢管的圆周位置。

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