直缝钢管是一种垂直平行于焊缝和钢管的钢管。一般分为公共焊接过程中的钢管、焊接材料薄壁管、变压器冷却管等。直缝焊管生产工艺设计简单，生产效率高，成本低，经济快速发展。螺旋焊管的强度和一般水平高于直缝焊管。管径大的焊管可以用窄方坯生产，不同管径的焊管可以在相同方坯宽度下生产。但与等长直缝管相比，焊缝长度数据同时增加30%和100%，生产生活速度相对较低。

简介：

直焊管：输送低压流体的一般焊管。Q195，Q215A，Q235A钢材和Q235B碳组成。也可由0317标准型号6012和钢基材料755软钢制成。钢管的水压、弯曲和压扁试验对表面质量有一定的要求，通常是4~10米的长度通常需要一定的刻度（或双刻度）运输。焊管规格和公称口径（mm或英寸）的实际规格不同。根据壁厚，常用的加厚钢管有两种，钢管分为螺纹和无螺纹。

生产过程

1.钢板探头： 用于制造大直径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线时，首先进行全钢板超声波探伤。

2.铣削两侧：钢板通过铣削两侧的双面磨削，以满足板的宽度。

3.预弯边：用预弯机预弯板边节点，使板边布置具有发展所需的曲率。

4.成型：在JCO成型机，半弯钢板后几步压制成J，然后压入弯曲钢C形状的另一半，最后形成开口O”形。

5.预焊：通过气体环境保护焊接直缝焊管（MAG）焊接后连续焊接接头。

6.内焊:纵向多线埋弧焊(最多4条线)焊接钢管内部。

7. 外焊： 直缝埋弧焊钢管纵向多丝埋弧焊

8.超声波探伤I：100检查焊接钢管两侧的基底金属和外直缝焊接基底金属

9.X射线检测Ⅰ：100%的内外焊缝信息X采用不同的图像数据处理管理系统，可以保证产品缺陷检测的灵敏度。

10.膨胀直径：焊接埋弧焊，以提高钢管的尺寸精度。

11.水压试验：在液压系统试验机上逐一检查直径膨胀的钢管企业，确保钢管达到标准和试验压力。该机具有自动数据记录和存储功能。

12. 超声检查II：二次超声波检查和根检查焊接钢管直径膨胀和水压后可能出现的缺陷。

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