激光焊接是利用高能激光脉冲在小区域局部加热材料。激光辐射的能量通过热传导向材料内部扩散，熔化材料，形成特定的熔池，达到焊接的目的。

激光焊机，又称激光焊机、激光焊机，是激光材料加工机，分为激光模具焊机、自动激光焊机、激光点焊机、光纤传输激光焊机。

弗雷斯激光焊接机可焊接材料

模具钢

可适用于激光焊机S136，SKD-11，NAK80，8407，718，738，H13，P20，W302，2344等型模具钢焊接，焊接效果好。

碳钢

碳钢采用激光焊机焊接，效果好，焊接质量取决于杂质含量。为了获得良好的焊接质量，碳含量超过0.25%需要预热。当不同碳含量的钢相互焊接时，焊炬可以稍微偏向低碳材料的一侧，以确保接头的质量。由于激光焊机的加热速度和冷却速度非常快，因此在焊接碳钢时。随着碳含量的增加，焊接裂纹和间隙的敏感性也会增加。中高碳钢和普通合金钢可以进行良好的激光焊接，但需要预热和焊接后处理，以消除应力，避免裂纹。

塑料

激光焊接技术可用于几乎所有的热塑性塑料和热塑性弹性体。常用的焊接材料包括PP、PS、PC、ABS、聚酰胺、PMMA、聚甲醛、PET以及PBT等等。聚苯硫醚等其他工程塑料PPS和液晶聚合物，由于激光透射率低，不能直接使用激光焊接技术，一般在底层材料中添加炭黑，使材料能够吸收足够的能量，满足激光透射焊接的要求。

铜及铜合金

焊接铜和铜合金容易产生未熔化和未焊接的问题，因此应采用能量集中、大功率热源和预热措施；工件厚度薄或结构刚度小，焊接后容易产生大变形，焊接接头刚度约束时容易产生焊接应力；焊接铜和铜合金时容易产生热裂纹；气孔是铜和铜合金焊接的常见缺陷。

不锈钢

一般来说，不锈钢焊接比传统焊接更容易获得高质量的接头。由于激光焊接焊接速度高，热影响区域小，减少了不锈钢焊接过热现象和线膨胀系数大的不良影响，焊缝无气孔、夹杂等缺陷。与碳钢相比，不锈钢更容易获得深熔和窄焊缝，因为它具有低导热系数、高能量吸收率和熔化效率。用小功率激光焊接薄板，可获得外观成型良好、焊缝光滑美观的接头。

铝合金

铝及其铝合成激光焊接的主要困难在于其10. 8pon波长的Co2激光束的反射率很高。铝是热和电的良好导体。高密度自由电子使其成为光的良好反射器。起始表面反射率超过90%。也就是说，深熔焊必须从输入能量的10%开始，这需要高输入功率，以确保焊接开始时所需的功率密度，并产生小孔。

镁合金

Mg合金密度比Al作为高比强材料，小36%备受关注。因此，脉冲进行了YAG激光和连续C02激光焊接试验，板厚1.8MM的AZ31B-H244合金(3.27%Al,0.79%Zn)平均功率是各种缺陷较少的最佳焊接条件0.8kW,5ms,120Hz,300mm/s,焦点尺寸0. 42mm，连续C02激光焊接获得了良好的熔化焊缝。推荐阅读：激光焊接设备市场前景光明

低合金高强度钢

激光焊接低合金高强度钢，只要选择的焊接参数合适，就能获得与母材力学性能相当的接头。HY-130钢是一种典型的低合金高强度钢，具有较高的强度和较高的抗裂性。采用传统的焊接方法进行焊缝和焊缝HAZ该组织是粗晶体、部分细晶体和原始组织的结合体。接头的韧性和干扰性远低于母材，焊缝和焊接状态HAZ金属组织对冷裂纹特别敏感。

激光焊接的材料远不止这些。激光焊接可以在各种不同的金属之间进行。研究表明，铜镍、镍钛、铜钛、钛钼、、铜钛、钛钼、黄铜铜、低碳钢铜等不同的金属之间。