碳素钢弯头是更改镀锌钢管道上管道方位的双金属复合管，弯头的原材料有生铁、不锈钢板、碳素钢、可锻铸铁、碳钢、稀有金属及塑胶等，依照制作工艺可分成：电焊焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等，与管道衔接的形式有：立即电焊焊接（较常见的方法）法兰连接、承插连接、电熔管件联接、法兰连接及承接式联接等，碳素钢弯头不需管坯作材料，开料简易，精密度非常容易，拼装电焊焊接便捷，特别是在适用于当场生产加工大中型弯头。

一、碳素钢弯头外型的解决：

（1）规格问题因为无缝拼接弯头的推制生产加工的情况下，规格会出现一点点偏差，可是现在的生产工艺流程都所有可以确保在国家标准范围内。

（2）我们在运送和推制生产加工时的里外刮伤在管件厂内都是会被修打磨，深层略微大些的地区电弧焊接补上再刃磨就沒有空缺了。

（3）防腐漆的刷涂方法是在水池里沾漆而不是软毛刷刷油漆，确保每一个地区都匀称，做了以后会把一个铁制的，含有磁石的合格证书粘在无缝拼接弯头上并在净化车间装车。

二、碳素钢弯头的制造生产流程：

（1）热推成形：热推弯头成形加工工艺是选用专用型弯头推制机、芯模和加热装置，使套在注塑模具上的胚料在推制机的促进下往前健身运动，在活动中被加温、扩径并弯折成形的全过程，热推弯头成形加工工艺具备外型美观大方、壁厚匀称和持续工作，适合批量生产的特性，因此变成碳素钢、合金钢弯头的关键成形方式，并也运用在一些规格型号的不锈钢板弯头的成形中，热推弯头的变型特征是依据金属材质塑性形变前后左右容积一致的规律性明确管坯直徑，所采取的管坯直徑低于弯头直徑，根据芯模操纵胚料的形变全过程，使内弧处被缩小的合金流动性，赔偿到因扩径而薄化的其他位置，成形全过程的升温方法有高频或中频感应加热（电热圈能为多圈或单圈）、火苗加熱和铸造电炉加温，选用哪种加温方法视成形商品规定和电力能源状况决策。

（2）冲压成形：冲压成形弯头是较早使用于大批量生产无缝拼接弯头的成形加工工艺，在常见尺寸的弯头生产制造中已被热揉法或其他成形加工工艺所取代，但在一些规格型号的弯头因其生产制造总数少、壁厚过厚或过薄，商品有尤其规定时仍在应用，弯头的冲压成形选用与弯头直径相同的管坯，应用冲压机在磨具中立即抑制成形，与热推加工工艺对比，冲压成形的外表品质比不上前面一种；冲压弯头在成形时外弧处在拉申情况，沒有其他身体部位过多的金属材料开展赔偿，因此内弧处的厚度约减薄百分之十左右，但因为适用散件生产制造和降低成本的特性，故冲压弯头加工工艺多用以小批量生产、薄壁弯头的生产制造，冲压弯头分冷冲压和热冲压二种，通常依据资料特性和机器设备工作能力挑选冷冲压或热冲压。