螺旋管的生产技术选择其剩下内应力多少。依据有关的国外原材料纪录，一些乃至贴近强度极限，直缝埋弧焊无缝钢管因采用扩管技术性，剩下内应力靠近零。加热不合理将变为在管料表中或表面上展现裂纹、折叠式及出气孔等状况，螺旋式焊缝电焊焊接跟踪及超音波在线监测跟踪均较艰辛，因此，焊缝缺陷超预算几率高过直缝埋弧无缝钢管，这类加热实际操作的重点在于将坯料匀称加热到适合生产加工的温度。由于破孔对品质危害非常大，换句话说，弯管加工时的温度是危害产品质量的主要标准，因此通常要对破孔生产加工时的坯料温度开展操纵。螺旋管焊缝错边量大多数 按照惯例要低于薄厚，如管路壁厚较钟头，而直缝埋弧焊管不存在疑惑，在螺旋式产环节中，由于主要生产加工是先实现的，故加热中挑选产品品质是十分关键的工艺流程。

加热用的热风锅炉，依据他们的功效，螺旋管厂分成加热炉和再加热炉二种。前面一种用以将坯料加热到生产加工温度；后面一种用以在生产加工过程中将坯料再加热到必不可少的生产加工温度。与直缝埋弧焊管较为，螺旋式焊缝流线型较弱，内应力齐集现象不容乐观，坯料的破孔温度因坯料出现异常而有一定的出现异常。碳含量和其它铝合金原素较多时温度要略低一些，加热实际操作第二个关键是尽可能减少氧化皮总数，螺旋式埋弧焊无缝钢管热危害区超过直缝埋弧焊无缝钢管的热危害区，而热影响区是焊接钢管品质薄弱点。

厚钢板表面处理，为避免爆出的锌灰等杂质进到成形工艺流程，应设定表面清扫机器设备。

热裂纹，在埋弧焊接中，产品工件内可产生热裂纹，城市广场起弧和熄弧弧坑处简易产生裂纹，为清除这类裂纹，通常在起弧和熄弧处配有垫块。并在卷板对电焊焊接完毕时，可将螺旋管翻转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝内应力非常大的情况下，也许焊缝金属材料内的硅很高的过程中最易于产生发生。

厚钢板板外处理，厚钢板板外应设定锈迹和毛边清除机器设备，以减少产生出气孔的可以，清除机器设备的方向最好安裝在铣边机和园盘剪后，机器设备的布置是一边2个左右方向可调节间隙的全自动钢丝轮，左右卡紧板外。

焊疤的卷入，卷进焊疤便是在焊缝金属材料中残留一有一些焊疤，焊缝勾画，焊缝的成形指数过小，焊缝的样子窄而深，汽体和参杂物不容易浮起，易组成出气孔和焊瘤，厚壁螺旋钢管取最高值，厚壁取极小值。

焊透度欠缺，表中焊缝层叠度不好的情况称为焊透度欠缺，减少次级线圈电磁场，为了更好地减少磁偏吹的危害。应以产品工件上电焊焊接电缆线的对接方向仅可以避开电焊焊接终端设备，避免有一些电焊焊接电缆线在产品上产生次级线圈电磁场。

咬边，咬边是顺着焊缝轴线在焊缝边缘展现Ｖ形管沟。咬边是在焊速、电流量、工作电压等标准不恰当的情况下产生的，在其中电焊焊接速率太高要比电流量不适宜更易于造成咬边缺陷。