螺旋钢管主要用于自来水工程、石化工业、化工、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的20种重点产品之一。

液体输送：给排水。气体输送：气体、蒸汽、液化石油气。结构：桩管、桥梁、码头、道路、建筑结构管等。

螺旋钢管的主要工艺特点：

1、在成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面无划痕。加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸和规格范围内具有更大的灵活性，特别是在高钢厚壁管的生产中，特别是中小口径厚壁管具有其他工艺无法比拟的优点，可以满足螺旋钢管规格的更多要求。

2、采用先进的双面埋弧焊工艺，可在最佳位置焊接，不易出现错边、焊偏、未焊透等缺陷，易于控制焊接质量。

3、对钢管进行100%的质量检验，使钢管生产的全过程得到有效的检验和监控，有效地保证了产品的质量。

4、整个生产线的所有设备都具有连接计算机数据采集系统的功能，实现中央控制室生产过程中的技术参数。

5、原料为带钢卷、焊丝、焊剂。投资前必须经过严格的物理化学检验。

6、带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊，卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

7、成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边、表面清理、输送和弯边处理。

8、输送机两侧压缸的压力采用电接点压力表控制，保证带钢的顺利输送。

9、采用外部控制或内部控制辊成型。

10、采用焊缝间隙控制装置，确保焊缝间隙满足焊接要求，严格控制管径、错边量和焊缝间隙。

11、采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，以获得稳定的焊接质量。