埋地排水用螺旋钢管工厂的工程师们在设备优化设计、生产条件、材料选择等方面动足了脑筋，达到了一个很高的水准，但工厂特定的腐蚀问题仍然存在。这些腐蚀问题存在于整个行业中，通常某个工厂针对某件设备探寻其解决措施很难取得成功，也不会了解到其它工厂为此所做出的努力。有时在一些独一无二的设计中，应用镍基合金来解决腐蚀问题，但总是基于应用一些特殊的合金成分在解决某一类特定的腐蚀问题方面的特长表现。埋地排水用螺旋钢管利用镍基焊接材料以保证现场制造、维护、检修的质量和可靠性的好处是显而易见的。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。

埋地排水用螺旋钢管的耐腐蚀性取决于防腐，环氧煤沥青是防腐组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在防腐油漆料达到加强级别时，大口径螺旋钢管的耐大气腐蚀性能显著增加，但防腐强度更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用防腐对大口径螺旋钢管进行加工化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于大口径螺旋钢管金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的大口径螺旋钢管氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到大口径螺旋钢管表面的自然光泽，使大口径螺旋钢管具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的大口径螺旋钢管表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。因此，所有的大口径螺旋钢管元素都具有一种共同的特性，预防耐腐蚀防腐是最好的办法。多年以来，现代的石油精炼行业仍然依靠经验来为各种设备选择制造材料。这种选择关键的一点就是要在最低的成本和最简单的生产条件限制的前提下，保证满足设备最基本的耐腐蚀性能的要求。