国标螺旋钢管的出现在将螺旋钢管行业标准化、规范化的同时，也提高了其发展竞争能力，螺旋钢管，做到与接轨，出现横跨地域，甚至跨的生产与销售，极大提高了国内企业的市场竞争能力，增加了销售业绩，同时也带动竞争，推动了工程技术的进步。目前我国的国标化水平人有所欠缺，总体水平较低，螺旋钢管价格，缺乏相关的高技术标准，标准制定速度较慢，存在许多安全和资源方面的欠缺，但随着社会的发展，我国国标化的进程必然会不断前进。多头生产势比增加工程管理与质量监督的工程量。多台直缝卷管机组及相应的焊接设备，其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和控制程序的差异将带来生产管理、计划进度、检查验收、交付协调等方面的诸多困难，极易造成管理与协调上的忙乱和生产厂家与施工单位的质量推诿。因管线的承载压力日益，使用条件日益苛刻，并且要尽量延长管线的使用寿命，所以螺旋焊管的主要发展方向是：生产大直径厚壁管以提高耐压能力；设计生产新结构的钢管，如双层螺旋焊管。

即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管，不仅强度比同厚度的单层管高，且不会出现脆性破坏；开发新钢种，提高冶炼工艺技术水平，广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺，以不断提高管体的强韧性和焊接性能；大力发展涂层管，如在管内壁涂以防腐层，不仅可延长使用寿命，且可改善内壁的光滑度，降低流体摩擦阻力，减少积蜡和污垢，减少清管次数，支柱用螺旋钢管，降低维修费用。
核电用螺旋钢管，输送可燃性流体用螺旋钢管，输送非可燃性流体用螺旋钢管，国标螺旋钢管，石油部标螺旋钢管。该产品用热轧钢带做原料，经常温螺旋成型，自动埋弧焊工艺焊接而成，产品执行标准。

螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。螺旋钢管壁厚标准与制造方法：本标准范围内的钢管采用热轧钢带做管坯，经常温螺旋成型，螺旋缝采用自动埋弧焊法焊接，内外埋弧焊缝各不少于一道。钢带对头焊缝：钢管上允许有钢带对头焊缝，钢带对头焊缝与管端的距离不得小于300mm。经购方与制造厂协商，允许钢带对头焊缝位于管端，但钢带对头焊缝与相应管端螺旋焊缝之间至少应有150mm的环向间隔。钢带对头焊缝应采用埋弧焊法焊接。